填料密封改裝機械密封

隨著機械密封性能不斷提高，在許多場合下，填料密封已被機械密封所取代。

對原用填料密封的機器改用機械密封，首先應按操作條件，分析改裝的可能性。當系統中許多機械因素不正常時，使用機械密封也可能失效，且機械密封一但失效，難以采取臨時應急措施。這種情況下不宜改裝機械密封。

離心泵用填料密封，其填料的徑向厚度大體上是恤徑的1/5，分別為6、8、10、13mm。一般化工泵由填料密封改裝機械密封時，首先要校核所采用的機械密封是否能裝入，填料函內徑必須比機械密封最大直徑大2-5mm。如采用按

JB1472--75生產的機械密封產品便不能裝入。表9-3列出了JB1472一75標準型機械密封要求的密封腔尺寸。表9一4為某些標準規定的機械密封用密封腔一尺寸。

按照我國GB6556-86標準生產的機械密封，可以直接裝入IS與IH泵。但按此標準生產的機械密封產品不多，密封性能還不十分可靠。利用軟填料密封函兼作機械密封腔，不僅密封腔與軸(或軸套)的徑向間隙小(限制了機械密封的外形尺寸)，而且密封與腔體的徑向間隙也小，不利于熱量散發和介質流動。

因此零將填料密封改裝為機械密封，應適當改變填料函、軸套或軸的尺寸。下面以離心泵為例概要作一介紹。

一、密封臉尺寸的確定

1.減小軸套外徑對于FDR，FDJ、HT型離心泵，可將原‘離心泵軸套外徑減小5mm后所得到的軸套外徑尺寸作為選擇密封的規格。

2.擴大填料函內徑在許多情況下，減小軸套外徑壁厚太薄，即軸套壁厚小于5mm，而離心泵的填料函內孔又允許擴大時，就應擴大填料函內孔尺寸來選擇機械密封的規格，如GC型、BA型離心泵等。

3.減小泵軸外徑當填料函不允許擴大時，例如殼體壁薄或受壓蓋螺栓孔的限制等，可考慮減小泵軸外徑來選擇密封的規格。但是減小泵軸外徑，應視具休情況而定，特別是要考慮軸的剛度。軸的剛度決定其抗彎矩載衡的能力，彎矩載荷系指偏載荷下作用于葉輪引起振動產生的力，所以軸的剛度仇應大于允許值。泵軸外徑的減小量應由軸徑和懸臂一長通過材料力學有關公式核算后確定。

例如一臺離心泵軸徑為45，軸懸臂長203mm(見圖9一8)。經計算，可將該泵軸車成40

 二、采用外裝式機械密封

采用外裝式機械密封，通常不受填料函內孔尺寸的限制，但受外部軸向空間的制約。可選用短型機械密封，或將填料函車短，應視具體情況而定。

外裝式機械密封安裝調整方便，當介質的工作壓力小于等于0.49MPa,線速度<15m/s時，外裝式與內裝式機械密封在密封性能上并無太大的差異。性能好、結構緊湊的外裝式機械密封可供用戶選擇的有:152型、wb2型、169型、10T型等。

三、壓益的設計

離心泵用機械密封代替填料密封，密封壓蓋應予改造。旋轉式機械密封的壓蓋是用來支承靜止環的;內裝式機械密封的壓蓋是支承補償環組件的。因此，壓蓋應按所支承的密封環件的幾何形狀、尺寸以及泵殼連接部位的尺寸來設計，同時還要考慮用壓蓋來進行工作環境的控制，即沖洗、冷卻、隔離措施等。當選定的內裝式機械密封軸向尺寸比密封腔軸向尺寸長時，應加長壓蓋。圖9 -9列出了幾種壓蓋設計圖。

    由于機械密封和泵的結構多種多樣，壓蓋的形狀也有差異。壓蓋設計不當，會出現密封故障，應引起重視。其注意事項如下:

(1)壓蓋應有足夠的厚度，合理的形狀，變形要小，變量應限制在1/1000mm以下。

(2)應采用熱變形小的結構。

(3)連接螺栓的數量應取3以上。

(4)要設置與密封腔配合定位的接觸面。

(5)壓蓋的背部應有一個加工端面，以便在安裝后能夠測量壓蓋與抽的垂直度，