技術領域

   本實用新型涉及機械密封技術領域，尤其是一種彈簧機械密封裝置。

背景技術

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物，因此被廣泛應用于礦山、電廠、冶金、化工建材等行業；目前為了防止漏液，渣漿泵多用彈簧機械密封裝置密封，而彈簧機械密封裝置中多使用碳化硅作為動環、靜環的材料。

目前，公開號為CN208396994U的中國實用新型專利，提出了一種用于渣漿泵的機械密封裝置，包括軸套，所述軸套上外圍有動環、靜環、推環、分半環和壓蓋，所述動環、靜環和推環通過密封座緊固連接；所述軸套與液體腔之間、軸套與靜環之間、靜環與密封座之間、軸套與密封座之間、軸套與分半環之間都設有O型密封圈。

上述技術方案中，O型密封圈在轉軸靜止時可以阻擋渣漿滲透到動環與靜環處，但是轉軸轉動時，O型密封圈密封不充分，渣漿還是極易滲透到動環與靜環處，對動環與靜環造成破壞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種能阻止渣漿流到動環與靜環處的彈簧機械密封裝置。

本實用新型是通過以下技術方案得以實現的：

一種彈簧機械密封裝置，包括轉軸、軸套、內部殼、外部殼、壓緊蓋、動環及靜環；轉軸固定套設于軸套上，軸套外表面設有動環槽，動環卡在動環槽內；內部殼轉動套設在軸套外，外部殼固定連接在內部殼上；靜環與動環同軸抵接，且靜環另一端與壓緊蓋抵接；壓緊蓋通過彈簧螺栓緊固在內部殼上；

內部殼、外部殼、軸套、動環與靜環圍成一個腔體；所述腔體內設置有用于防止渣漿進入腔體的加壓裝置；

通過上述技術方案，軸套和內部殼將腔體和渣漿分隔開，但軸套與內部殼之間可以相互轉動，因此軸套與內部殼之間有縫隙，渣漿可通過縫隙流動到腔體內，加速動環與靜環的磨損；因此通過加壓裝置給腔體內加壓，使腔體內的壓力大于渣漿的壓力，使渣漿無法流入腔體內，保持了腔體內的潔凈度，降低了動環與靜環之間的磨損力度，提高了動環與靜環的使用壽命。

進一步的，加壓裝置包括水泵與進水管，進水管一端連接水泵，進水管另一端穿過外部殼與腔體連通，加壓裝置向腔體內注入高壓水。

通過上述技術方案，水泵工作時，高壓水通過進水管注入腔體內，由于渣漿中主要包括水和泥沙等雜質，高壓水沿內部殼與軸套之間的縫隙流入渣漿內，不會對渣漿造成二次污染，方便渣漿的回收與利用；且水的的可壓縮性較小，使腔體內的壓力更穩定，渣漿不易倒流。

進一步的，腔體內位于內部殼與軸套連接處設置有第一密封件。

通過上述技術方案，當轉軸轉動時，會使第一密封件與軸套間產生縫隙，高壓水仍可從腔體內流出；當轉軸不轉動時，水泵停止工作，第一密封件將軸套與內部殼之間的縫隙封死，避免渣漿倒流。

進一步的，第一密封件與內部殼之間設有彈性限位塊，彈性限位塊與第一密封件抵接。

通過上述技術方案，安裝時先安裝第一密封件，之后將彈性限位塊卡入第一密封件與內部殼之間，限制第一密封件的移動，降低在轉軸轉動時，第一密封件發生錯位或者脫落的概率。

進一步的，內部殼和外部殼之間、外部殼與靜環之間、軸套與動環之間均設有第二密封件。

通過上述技術方案，腔體的四周的靜連接部位均設有第二密封件，提高了腔體的密封性，在向腔體內注水加壓后，減少水從靜連接部位的縫隙中溢出的數量，使腔體內的水壓更容易控制，提高了設備彈簧機械密封裝置的有效性。

進一步的，轉軸與軸套之間設有第三密封件。

通過上述技術方案，提高了轉軸與軸套之間的密封性，避免渣漿從轉軸與軸套的縫隙中溢出，減少泄漏事故的發生，提高了彈簧機械密封裝置的使用安全性和有效性。

進一步的，彈簧螺栓設置多個且呈環形均勻分布在壓緊蓋上。

通過上述技術方案，壓緊蓋各個位置壓力可調，縮小了動環與靜環之間的安裝誤差，使動環與靜環壓緊更緊密，提高了動環與靜環之間的密封性。

進一步的，壓緊蓋上設有定位裝置，定位裝置包括定位螺栓、套筒、套筒槽、撥片與撥片槽，套筒套設在定位螺栓外，撥片位于定位螺栓與套筒之間，套筒槽設置在壓緊蓋上，撥片槽設置在軸套外部。

通過上述技術方案，在安裝壓緊蓋時，先壓緊蓋套入外部殼，將套筒插入套筒槽內，將撥片卡入撥片槽內，然后將定位螺栓穿過撥片和套筒，最終將定位螺栓與外部殼擰緊。定位螺栓擰緊后，壓緊蓋定位在了外部殼上，方便了下一步彈簧螺栓的安裝；彈簧螺栓安裝完畢后再將定位螺栓、撥片和套筒依次取下，避免撥片干擾轉軸轉動。

進一步的，軸套裝置上設有抱緊裝置，抱緊裝置包括第一壓緊圈、第二壓緊圈、第三壓緊圈與擰緊螺栓，第一壓緊圈、第二壓緊圈與第三壓緊圈均套設在軸套外；第一壓緊圈外部設有第一滑移面與第二滑移面，第二壓緊圈上設有螺紋孔和第三滑移面，第三壓緊圈上設有通孔和第四滑移面，第一滑移面與第三滑移面抵接，第二滑移面與第四滑移面抵接，第二壓緊圈與第三壓緊圈使用擰緊螺栓連接。

通過上述技術方案，先將第二壓緊圈套在軸套上，然后將第一壓緊圈套在軸套上，最后將第三壓緊圈套在軸套上，使第一滑移面與第三滑移面接觸，第二滑移面與第四滑移面接觸，之后將擰緊螺栓穿過通孔擰入螺紋孔內。當擰緊螺栓擰緊第二壓緊圈和第三壓緊圈時，第一滑移面與第三滑移面產生相對滑動，第二滑移面與第四滑移面產生相對滑動，使第一壓緊圈產生變形，第一壓緊圈帶動軸套變形，進而使軸套抱緊在轉軸上；同時提高了轉軸與軸套的同軸度，減小了轉軸與軸套之間的跳動幅度，轉動穩定。

進一步的，軸套上開有多個收縮槽。

通過上述技術方案，在第一壓緊圈壓緊軸套后，收縮槽可吸收軸套產生的變形，使軸套更容易與轉軸貼合，同時使軸套與轉軸連接更緊密。

綜上所述，與現有的技術對比，本實用新型的有益效果如下：

1.動環與靜環受腔體內的高壓水保護，使渣漿不易影響到動環與靜環，延長了動環與靜環的使用壽命。

2.彈簧螺栓呈環形均勻分布在壓緊蓋上，使壓緊蓋各方向上的壓力可調，使動環與靜環之間壓緊更密實。

3.彈簧機械密封裝置上設有抱緊裝置，使軸套與轉軸連接后同軸度更高，轉軸轉動更穩定。

本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。

專利產品、侵權必究！

請查看我公司網站選型手冊或咨詢當地技術服務人員選型訂制。